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球磨機(jī)鋼球的生產(chǎn)工藝和注意事項(xiàng)
球磨機(jī)鋼球的生產(chǎn)工藝主要有兩種，分別是鑄造法和鍛造法。
鑄造法：首先，通過中頻熔煉爐將廢鋼熔化成鋼水;接著，把鋼水澆筑到鋼球模具里，讓其自然凝固;得到鑄造球磨機(jī)鋼球。
鍛造法：以高錳鋼為原料的圓鋼經(jīng)過中頻加熱爐加熱到鍛造溫度后，在采用氣動(dòng)鍛錘打擊生產(chǎn)鋼球。該方法具有投資少、起步快的特點(diǎn)，但對(duì)人的依賴性較高。鍛造球磨機(jī)鋼球的生產(chǎn)工藝適用于鍛造各種鋼球，特別是大直徑、超大直徑鋼球。
球磨機(jī)鋼球生產(chǎn)注意事項(xiàng)包括：
注重細(xì)節(jié)：工藝管理細(xì)節(jié)對(duì)鋼球的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生很大影響，如工藝過程的時(shí)間管控、磨料磨液的進(jìn)料速度控制、進(jìn)出球等細(xì)節(jié)都要得到注重。
原材料控制：在球磨機(jī)鋼球開始冷鐓前，應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行檢驗(yàn)與分析，以保證鋼球原材料的質(zhì)量。
冷鐓過程中的問題：如果發(fā)現(xiàn)鋼球冷鐓后留量大，應(yīng)該改進(jìn)位移和磨具，這樣才能提高冷鐓球胚質(zhì)量和加工效率。
合理補(bǔ)球：由于在球磨機(jī)鋼球的運(yùn)動(dòng)過程中，鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機(jī)襯板之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，因此需要合理補(bǔ)球，采用質(zhì)量好的耐磨性鋼球。
生產(chǎn)時(shí)間：新安裝的球磨機(jī)不能一次性填充鋼球裝載量，應(yīng)達(dá)到80%即可。新裝好的球磨機(jī)大小齒輪需要嚙合，礦石處理量也逐漸增大，等到球磨機(jī)正常連續(xù)運(yùn)行兩三天后，停機(jī)撿查球磨機(jī)大小齒輪嚙合情況，如果一切正常，打開球磨機(jī)人孔蓋添加余下20%鋼球。
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